高溫瞬時殺(shā)菌設備(bèi)的介紹

　　高溫瞬時殺菌設備主要适用於(yú)鮮乳、果汁

、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體進行物料的瞬時滅菌，也可以直接用於(yú)研究流體物料的滅菌。高溫瞬時殺菌設備的進料與出料均採(cǎi)用三通旋塞，流量管理可以同時根據企業需要具有調節，使用安全可靠。

　　一般物料經冷熱物料熱交換裝置的離心泵泵入滅菌器預熱，然後經高溫高壓桶迅速加熱至滅菌溫度，並(bìng)在滅菌前後保持約3秒鍾，迅速殺滅微生物和酶。物料從高溫桶排出後與冷卻物料進行熱交換冷卻，如果下一工序需要提高溫度，可通過調節截止閥或循環的角度等方式實現，否則通過連接冷卻水降低排出溫度，一般溫度低於(yú)65°C。排放由節流閥控制，節流閥使物料的沸點在一定壓力下保持在高溫度以上。在正常生産中，閥門通過泵的推力來調節，以克服彈簧壓力，産生背壓來控制流量。清洗消毒器時，應完全打開。循環儲罐可用於(yú)制備酸堿溶液，有效清潔線圈内壁。由於(yú)在使用不鏽鋼三通旋塞的同時，可适當調節流量。

　　高溫瞬時殺菌設備(bèi)應在現場清潔。清洗過程中不要拆卸零件。清洗的目的是清除換熱盤管壁上的水垢，提高換熱效果，提高設備(bèi)的容量，一般情況下連續使用6～8小時一定要清洗一次。如果發現生産(chǎn)能力明顯下降，應立即進行清潔。

　　高溫瞬時殺菌設備(bèi)洗滌程序：1.水洗：當物料結束時，用水清洗以除去殘留物料，同時更有利於(yú)下一次清潔的水液清洗，當來自設備(bèi)的水變得清澈時，可以停止清洗。2.堿洗：在儲罐中
，将燒堿制成2％濃度的堿洗液，加熱至80°C，循環30分鍾左右。堿液可溶解蛋白質、牛奶脂肪，使鱗片發泡松散。結垢嚴重時，可适當提高溶液濃度。3.水洗:排除堿液後用水沖洗約15分鍾
。4.酸洗：将硝酸（HNO3）配制成2％濃度的酸性以及洗滌劑進行加熱至80℃，循環約30分鍾。5.水洗：除去酸後
，用水沖洗約15分鍾，以防止再生過程中殘留的酸污染材料
。清洗完畢後，下一次手術要注滿水。

　　高溫瞬時殺菌設備(bèi)洗滌注意事項：1.在洗滌過程中，不要用氯化物來配制洗滌劑。2.清水進行要求含氯量小於(yú)50mg/L，水質環境較差一些地區、洗滌時要将水淨化。